新能源汽車動力電池液冷板釬焊用什么釬焊爐？水冷板釬焊爐廠家長興三合爐業科技有限公司建議選用高溫鋁釬焊爐
新能源汽車動力電池液冷板在加工過程中需要使用釬焊爐是對產品進行有效連接。釬焊爐是利用釬料的合金熔點低于金屬材料的熔點這一特性進行焊接的。釬料通常置于需要連接部位的焊接面附近或里面，在部件與焊接面之間及表面涂有鋁釬焊劑，部件在一定的惰性氣體保護下加熱至釬焊合金熔融而部件金屬不融化的溫度。釬焊劑打破金屬材料的氧化膜，讓其熔融金屬與不熔化的金屬之間進行表面擴散，冷卻后，釬料金屬就會與部件接觸面之間形成金屬結合。
新能源汽車動力電池液冷板釬焊爐用于鋁質散熱器的釬焊設備。適用于鋁質散熱器、冷凝器、蒸發器、中冷器、油冷器等的釬焊過程。產品廣泛用于車輛、電子、家電、航空、軍事裝備、發電機組、工程機械、火電站及風力發電裝備的領域。
高溫鋁釬焊爐特點：
1、從釬劑的攪拌、噴淋，產品的烘干、釬焊、冷卻為連續性自動進行，可靠的保證了大批量生產，同時又限度的節約了成本。
2、干燥溫度、釬焊速度、釬焊溫度、升溫速度、氮氣流量、壓力等與釬焊質量有關的參數，在確定并輸入程序后，為自動化控制，保證了產品的穩定性。
3、所有關鍵元件，擇優采購，保證了鋁釬焊爐的可靠性。
4、鋁釬焊爐加熱爐內馬弗膛采用進口不銹鋼板，鋼板厚度為8mm或以上。
5、鋁釬焊爐采用先進的自動控溫技術，控溫精度為±1℃。
6、鋁釬焊爐先進的氣氛保護設計，在保證釬焊爐工作時爐內N2保護充分，同時N2用量較少。 工藝流程：上件-脫脂（熱脫脂或水清洗脫脂）-釬劑噴淋-干燥-預熱-釬焊-冷卻（保護氣氛下）-強冷-下件：
當前位置：
