臥式真空回火爐的結構特點及組成
1、高速鋼、工模具鋼、合金結構鋼、不銹鋼及其他材料的真空回火,有色金屬退火和時效處理。
2、單室、內熱式,可做成臥式或立式結構。
3、實現高真空度,確保工件回火質量。
4、優化設計的爐膽結構,并配置對流加熱裝置,保證低溫溫度均勻性。
5、臥式真空回火爐具有加壓氣冷功能,可有效防止回火脆性產生。
6、觸摸屏界面友好而實用,可顯示和監控設備運行狀態,可調用、編輯和存儲工藝程序庫,并具有工藝報表、實時曲線、歷史曲線和故障報警報表的顯示、查詢和打印功能。
7、全自動控制,可實現“在線”生產管理。
8、具有安全互鎖、故障診斷和異常報警功能。
9、可配置遠程診斷系統,實現售后服務的“零”響應時間。
10、真空爐主機為臥式、單室類型,由爐體、爐門、加熱室、熱風循環系統、風冷系統等組成。
11、爐體與爐門均為雙壁水冷結構,內外壁均采用碳素鋼制造。爐體與爐門之間為雙向密封結構,用鎖緊圈鎖緊,保證了真空爐在負壓和正壓氣冷時的密封。
12、加熱室(爐膽)由隔熱層、加熱元件和料臺等組成,隔熱層為陶瓷纖維氈+不銹鋼片組成的復合結構,固定在由2mm不銹鋼板和角鋼圈組成的加室框架上。
13、加熱元件采用鎳鉻帶,用陶瓷件絕緣;布置成圓筒型,加熱均勻、熱損失小;可單獨拆卸,損壞時更換方便。
14、料臺由石墨支柱、石墨爐床瓷隔條等組成。
15、熱風循環系統:工件在加熱時,充入高純氮或高純氬,啟動爐體前部的風扇,循環氣體在加熱室內進行強制循環對流加熱,提高了爐子的加熱速度,增強了低溫時的爐溫均勻性。
16、風冷系統:工件在保溫結束后需要快速冷卻時,啟動爐體后部的風扇,氣體在加熱室內外經過高效熱交換器冷卻后,獲得均勻的冷卻效果,縮短回火冷卻時間,提高生產效率。
17、真空系統包括真空機組和裝設在真空管道上的氣動擋板閥、連接件、電接點壓力表和規管及其附屬裝置。
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